空缶のデラッカー
清涼飲料水、ビール類の消費に伴い、大量のアルミ、およびスチールの空缶が発生します。磁力選別によって分けられた空缶は、それぞれ純度の高い金属であり、金属精錬工場に送られて再利用されています。 空缶の板の厚さは約150μm（0.15mm）程度であり、内外表面に酸化防止のための有機物被膜（コーティング）が約2.5μm塗布されており、金属板に対する体積割合は約3％です。
	回転型デラッカー炉
空缶の中には少量の飲み残し、煙草の吸殻が入っているものがあり、収集した空缶をそのまま溶融すると、残留水が急激に蒸発し、更に被膜有機物の熱分解によって可燃ガスが発生し、　爆発や異常燃焼を引き起こしてしまいます。 このような危険を防ぐために、空缶を400〜500℃まで加熱し、水と有機物を除去する装置がデラッカーと呼ばれています。
	デラッカー後のアルミ缶
デラッカーの必要条件
空缶の加熱処理を行うデラッカーには次の性能が要求されます。 （1） 被膜は表面・内側とも同様に熱分解すること （2） 金属板は酸化させないこと （3） アルミ缶とスチール缶の切替が30分程度でできること （4） 着火から運転開始までの始動時間が2時間以内であること （5） ダイオキシン類は完全に消滅させること （6） 燃料消費量が少ないこと （7） 運転が容易で安全であること （8） 建設費が小さいこと

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